母线折弯机安全操作规程 1,本机须有专人负责管理,操作者必须熟悉本机的安全操作规程; 2,本机使用的润滑油为32号液压油,操作前进行油面检查,如油面低于警戒线,要加油方可进行操作,每次加油必须加至油面指示线上; 3,操作前要先在各活动部份加润滑油,启动油泵同时观察油泵转动方向是否符合油泵铭牌指示方向,让油泵空运行二分钟后才开始工作; 4,进行母线制作时,要按母线规格大小、用途的不同依照“弯曲力选择表”选择弯曲力。在满足用途的情况下尽量选用小弯曲力,因弯曲力用大,制作母线时会损伤母线。 5,进行母线各种加工制作时,要注意母线的运动方向、位置,防止母线在加工过程中伤及人体; 6,在调高设备的工作弯曲力时,要注意系统的油压最多不得超过20mpa,否则将损坏设备; 7,在折弯机上装模具时,要将模具摆正,有螺丝紧固的地方要拧紧螺母,卸换模具时注意模具的活动部份,防止松脱; 8,模具的活动部份要加润滑油,各联结部位应牢固,不允许模具在松动情况下使用,以免损坏模具; 9,油泵和油阀的正常油温为15~65摄氏度,超过65摄氏度应停机。
常规折弯顺序: 1. 先短边后长边:一般来说,四边都有折弯时,先折短边后折长边有利于工件的加工和和折弯模具的拼装 2. 先外围后中间:正常情况下,一般是从工件的外围开始向工件的中心折 3. 先局部后整体:如果工件内部或外侧有一些不同于其它折弯的结构,一般是先将这些结构折弯后再折其它部分 4. 考虑干涉情况,合理安排折弯顺序:折弯顺序不是一成不变的,要根据折弯的形状或工件上的障碍物适当调整加工顺序 七、折弯操作注意事项: 1. 折弯操作时,时刻要注意人身安全,需注意以下几点: a. 设备开启状态时,不要从折弯机的刀口伸手进去调节后挡位;应直接走到设备的后面调节 b. 加工零件时,人体应在零件的活动范围外,避免零件刮到人体c. 加工大工件时,人体站在工件的侧面,以便操作 d. 应随时扶好工件,避免摔坏工件或砸伤人体 e. 操作时人体要站稳,不能因工件的移动而影响身体的平衡 f. 与刀口近距离的操作时,双手必须抵靠在下模的适当位置,避免手指因意外伸入刀口g. 拆下的刀具不能放在折弯机上,也不能靠在折弯上,避免刀具掉落砸伤人体 h. 安装刀具时,要确认刀具已被紧固后才能让上下模分离 i. 拆卸刀具时,要双手扶稳刀具后才能让上下模分离 j. 考虑穿劳保鞋 2. 折弯操作时,注意保证模具和设备的完好: a. 安装刀具时,时刻注意上下模的间隙需在正常范围内 b. 安装刀具时,要确认刀具已被紧固后才能让上下模分离 c. 模具装好后,要及时检查下模是否被紧固,避免因下模移位而损伤刀具 d. 模具装好后,养成空运行的习惯,在试运行的过程中根据上下模的间隙检查数据输入是否正确 铝板折弯小知识铝板折弯后容易断裂,或者折弯好后一阳极氧化就爆裂,我的很多客户都因此困惑。
折弯 1、这玩时应根据材料的厚度和宽度设定平弯和立弯的这折弯半径。平弯模具采用双头r4和r8折弯模,可满足15mm以下,排宽160mm以下的母排加工,将r4和r8这碗模固定在折弯模座上,折弯凹模根据排厚度不同安置到凸模r4或r8上。 折立弯时根据母线排宽度要求选取不同的折弯动模,将其固定在折弯模座上立弯柱插入相应中心距孔中,进行折弯作业。 2、踏一下脚踏开关,折弯单元油泵启动。 3、踩下折弯单元的脚踏开关,动模将前进,在前进过程中松开脚踏开关,动模将停止前进,过程中如要动模后退,按后退按钮,动模将回到所需位置。松开后退按钮,动模则停止后退。 4、折弯角度数控方式,工作简便快捷,初始状态出厂前已调试完毕,请勿按个人意见随意更改。
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