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深圳市精速三维打印科技有限公司
3d打印汽车保险杠手板模型助力企业新产品抢占市场
在新产品开发过程中,时间对于新产品开发公司来说是非常重要的,而新产品开发都需要进行手板打样,如果能够快速的打样就能大大的缩短新产品的开发时间,而且也方便产品的快速迭代。3d打印手板模型助力企业新产品抢占市场。
而3d打印就能够快速的实现手板打样,只要设计好了模型文件,快就能24小时内把手板给打印出来,这大大减少了手板制作时间,在制造业中,想在短时间内制作出较为完美的新产品,就需要通过做手板模型来实现,如果你做手板模型就选择直接开模具的方式来制作,一旦图纸设计有问题,这样会导致模具报废,造成不可估计的成本损失。
而且如果手板有问题,只需要修改模型文件,还能立即重新打印,目前手板打印一般选择的是光敏树脂来进行的,光敏树脂强度高,韧性好,表面光滑,而且打印成本低,非常适合手板的打样。
汽车保险杠、汽车仪表板、前进方向灯、灯具附件、进气歧管等,都比较能体现产品的物理性能。目前,我们使用三维打印技术,所有的部件都是技术。有时3d打印技术在哪里?在产品开发阶段,它有自己独特的优势,处于研发阶段。头发阶段。正如早前在3d印刷技术中提到的,科技部863计划实施13年来,3d打印已被纳入其中。继2014年北京市科委将3d打印技术列为政府重点扶持项目后,其他省市在3d打印技术专业化发展过程中也不例外。目前,得到国家的支持是相当普遍的。它是世界范围内3d打印技术的发展。实现三维打印的种类和方法很多。然而,sls和fdm在工业上得到了更好的应用。它们在汽车领域已经相当成熟,而且也得到了更好的应用。
3d打印保险杠手板打样的优势有一下几点:
一、高度的自由度可以使许多几何形状难以以传统方式制造。
2.第二步。加工效率高,产品的实体模型和模具制作速度快。
3、提高生产效率,可以批量生产。
4、提高加工精度并且保持加工质量。
5.降低了成本,完成了产品设计,使产品不能完美无缺,甚至无法使用,如果直接生产,一旦产品的缺陷完全报废,人力物力和时间就会被极大地浪费,损失可能会远远大于手板样品的损失,因为手板一般是少量的,生产周期短,材料和材料资源的损失小,产品设计的缺陷迅速发现,为产品的批量生产提供了依据。
尼龙玻纤材料在3d打印中的应用有哪些
尼龙玻纤因其轻质高强的特性,在汽车行业中得到广泛的应用。而当前,在汽车制造领域的应用里3d打印技术在国外已经是相对比较成熟的技术,有很多成功的案例。尼龙玻纤早已被广泛用于汽车保险杠、轴承等重要零件的制造。 在汽车领域中,世界首辆3d打印汽车原型urbee于2013年问世,它是世界辆纯3d打印混合动力车,并且它是以电池和汽油作为动力燃料的三轮、双座混合动力车,由urbee团队设计而成,其主要材料是尼龙玻纤。 由于urbee设计团队对玻璃纤维增强聚合物复合材料的使用有丰富的经验,所以尼龙玻纤材料被大限度地应用于汽车玻璃钢罩、挡泥板、车顶,甚至汽车制造模具的打印中。尼龙玻璃纤维材料打印 尼龙玻纤材料紧密、结实、可塑性高以及密度较低的特性,是能作为3d打印原材料的主要原因。


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