一般情况下,精加工曲面的曲率半径应大于刀具半径的1.5倍,以避免进给方向的突然转变。在模具的高速精加工中,在每次切入、切出工件时,进给方向的改变应尽量采用圆弧或曲线转接,避免采用直线转接,以保持切削过程的平稳性。近年来,中国模具制造程度已有较大进步。中国塑料模具增长迅速,比重不断提高。近年来,中国塑料模具发展迅速。进给速度的优化很多cam软件都具有进给速度的优化调整功能:在半精加工过程中,当切削层面积大时降低进给速度,而切削层面积小时增大进给速度。
应用进给速度的优化调整可使切削过程平稳,提高加工表面质量。切削层面积的大小完全由cam软件自动计算,进给速度的调整可由用户根据加工要求来设置。然而由于加工中表面斜率的变化,如果只定义加工的侧吃刀量(stepover),就可能造成在斜率不同的表面上实际步距不均匀,从而影响加工质量。pro/engineer解决上述问题的方法是在定义侧吃刀量的同时,再定义加工表面残留面积高度(scallopmachine);hypermill则提供了等步距加工(equidistantmachine)方式,可保证走刀路径间均匀的侧吃刀量,而不受表面斜率及曲率的限制,保证刀具在切削过程中始终承受均匀的载荷。
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