精密双导程蜗杆副是瑞明公司自主研发生产的高精密蜗轮蜗杆副,精度可达4级,主要应用于精密传动领域,如军工航空、坦克行走、飞机仪表、运输、电机行业;数控回转工作台、数控数控机床、第四轴旋转工作台;光热定日镜用回转驱动系统,太阳能定位跟踪回转器等。
精密双导程蜗杆副的优点
(1)分度精度高,侧隙可调整至0.01~0.03mm。
(2)齿面接触稳,不会改变中心距。
(3)调整准确,方便可靠。
(4)装配灵活,装配时,用调整环来获得合适的啮合侧隙。
(5)使用中如果因为磨损导致传动间隙增大,只要调整一下蜗杆的轴向位置,可以使蜗杆蜗轮传动副恢复到原来的精度,不需要更换新的蜗杆、蜗轮,非常经济、实用。
(6)蜗杆-材质采用40cr、42crmo、38crmoal合金钢。
(7)蜗轮-采用锡青铜zcusn10pb1离心浇铸,具有高强度耐磨性。
精密蜗轮蜗杆副与普通蜗轮蜗杆副的区别:
3.精密变导程蜗杆是用修磨调整环来控制调整量,调整准确,方便可靠,而普通蜗轮副的径向调整量较难掌握,调整时也容易产生蜗杆轴线歪斜。
4.精密变导程蜗轮副的蜗杆支撑在支座上,只需保证支撑中心线与蜗轮中截面重合,中心距公差可略微放宽,装配时,用调整环来获得合适的啮合侧隙,这是普通蜗轮副无法办到的。
变齿厚双导程蜗杆传动具有改变啮合侧隙的特点,能够始终保持正确的啮合关系;并且结构紧凑,调整方便,因而在要求连续精度分度的结构中被采用,以便调整啮合侧隙到 合适程度。
变齿厚双导程蜗杆副啮合原理与一般的蜗杆副啮合原理相同,蜗杆的轴向截面仍相当于基本齿条,蜗轮则相当于同它啮合的齿轮。双导程蜗杆齿的左、右两侧面具有不同的齿距 ( 导程 ) 或者说齿的左、右两侧面具有不同的模数 m(m=t / π ) ,但同一侧齿距则是相等的,因此,该蜗杆的齿厚从一端到另一端均匀地逐渐增厚或减薄,故又称变齿厚蜗杆,可用轴向移动蜗杆的方法来消除或调整啮合间隙。因为同一侧面齿距相同,没有破坏啮合条件,所以当轴向移动蜗杆后,也能保证良好的啮合。
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