要注意焊接时的夹渣
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冲压弯头
对冲压弯头各部件的切削必须具备经济性，在对技术改进的探索中，公司特别注重于对耐化学剂和耐高温的不锈钢冲压弯头袋的铣削。冲压弯头进行刨铣时影响经济性的决定性因素是冲压弯头的铣削效率与服务时间之间的折中做法。在第1次试验中，钢袋接受十五次湿式进刀，然后再接受十次干式铣削。其间在较长时间的运行之后会产生刀瘤和轻微的自由面磨损，因此在将来应对所有钢袋进行湿式加工。然后使用直径为81毫米、带有六个有效刀片的仿形铣刀。在相同的切削数值下，对不锈钢冲压弯头袋上方的平面进行16.7分的干式铣削，与竞争对手的圆盘刀具相比，这种不锈钢冲压弯头的使用寿命明显提高。在把冲压弯头与管子相连接的时候，要注意焊接时的夹渣。夹渣的意思就是说在非金属夹渣物。而有这个现象出现的主要的原因就是说或者是管子，或者是冲压弯头的产品上面的坡口加工不正确，就是角度太小了，这是一个原因，还有一个原因就是焊接时的电流太小了，熔渣的黏度太大这样的一些问题的。由于黏度太大了，所以造成了熔渣浮不到表面，从而引起了夹渣的现象。再有就是气焊的时候焊炬火焰的能率不太够，在焊接冲压弯头和管道的时候工件的清理的工作没有做好，采用氧化焰，或者说是在摆动幅度过小没有及时把熔渣拔出等，全是引起焊接夹渣的。焊条上面的yao皮子块状脱落了之后，没有被充分的熔化。多层有多道的焊缝儿，也是原因之一。焊接时如果出现了夹渣的现象，就会再现了焊接完成了之后，压力实验或者说是在使用的过程之中会有漏水或者漏气的现象发生的，所以说要在焊接冲压弯头杜绝此类的现象。
冲压弯头
碳钢冲压弯头适用于石油、天然气、化工、水电、修建和锅炉等职业的管路系。碳钢弯头焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、机械制造。碳钢弯头使用的资料是一大类具有特别电、磁、光、声、热、力、化学以及生物功用的新型资料，是生物技术、信息技术、动力技术等高技术范畴和国防建设的重要基础资料，一起也对改造某些传统产业，如农业、化工、建材等起着重要效果。大多数垫片是从非金属板裁下来的，或由专业工厂按规则尺度制造，其资料为石棉橡胶板、石棉板、聚yi烯板等；也有用薄金属板(白铁皮、不锈钢)将石棉等非金属资料包裹起来制成的金属包垫片。退火的目的，是为了消除安排缺点，改进安排使成分均匀化以及细化晶粒，进步热压弯头的力学性能，减少剩余应力；一起可降低硬度，进步塑性和耐性，改进切削加工性能。
冲压弯头
冲压弯头适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系，冲压弯头之所以被大量的使用在各行各业，其优点也被大家广泛的认可，大家分享一下冲压弯头的特点。
1、冲压弯头生产制造的效率比较高，而且操作简单，易于实现机械化与自动化。因为冲压是依靠冲压模具和冲压设备来完成加工生产，普通压力机的行程次数大约是每分钟几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，每次冲压行程就可能得到一个冲件。（通常情况下每分钟达不到理论行程）
2、冲压弯头碎屑料较少，因此原材料浪费的少，并且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法。
3、冲压弯头可加工的尺寸范围较小
4、冲压弯头由于头冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。
5、冲压弯头由于模具保证了冲压弯头的尺寸与形状精度。
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3、冲压弯头可加工的尺寸范围较小
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