金属材料的性能'机械零件在工作中一般不允许产生塑性变形,所以屈服点是设计零件时的主要依据。抗拉强度是表示材料抵抗均匀塑性变形的最da能力,它也是设计零件和选材时的主要依据。
2.塑性:塑性是指断裂前材料发生的不可逆永jiu变形的能力。常用的塑性指标是断后伸长率和端面收缩率伸试验来测定。
3.硬度:材料抵抗局部变形,特别是塑性变形、压痕或划痕的能力称为硬度。硬度值的物理意义随试验方法的不同而不同。工程上常用的有布氏硬度和洛氏硬度。
4.冲击韧性:金属材料在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力称为冲击韧性。 不少机器零件,如冲床的连杆、锻锤的锤头、火车挂钩、冲模等,在工作时要承受冲击载荷,如果仍用静载荷作用下的指标来进行设计计算,就不能保证这些零件在工作时的安全性,故此必须同时考虑材料的韧性。
5.疲劳强度:疲劳强度是指金属材料在多次交变载荷作用下而不致引起断裂的最da应力。交变载荷或重复应力使金属材料在远低于其屈服点时即发生断裂,因此具有很大的危险性,常造成严重事故。零件失效形式中,约有80%~90%是由于疲劳断裂而造成的。为了防止疲劳断裂的产生,必须设法提高零件的疲劳强度。
大多数为废旧金属,根据金属破碎物料不同,主要可以分为以下几种:1、易拉罐撕碎机:这种设备主要是以易拉罐、油漆桶为主料的破碎设备,虽然也可以对其它物料进行破碎,但是基本上都是是小型、中型的物料为主,如废旧的电器部件、电路板等;2、汽车撕碎机:这种撕碎机相对来说对物料的要求更广宽一些,对于像自行车、摩托车、汽车铁皮等物料进行有效的破碎;3、废钢撕碎机:这种撕碎机对于物料的硬度适应能力极强,硬度为钢板的物料也能进行轻松的破碎。
单轴撕碎机顾名思义就是单轴传动,一个撕碎刀盘进行物料撕碎的设备。也并非双轴撕碎机就一定比单轴撕碎机要好。主要看具体撕碎的物料是什么。
双轴撕碎机可撕碎的物料颇广泛,比如木材、旧金属、橡胶、塑料、轮胎、塑料薄膜、纸张、书籍、肉类等等,单轴撕碎一般适用于较难撕碎的东西,比如一家天然胶制品公司的用户想要把块状的天然胶下脚料进行撕碎在回炉处理,使用双轴撕碎机或者以往的破碎设备是较难处理的,因为这种无聊在撕碎或者破碎的时候,粘黏性较大, 容易在撕碎腔内粘连在刀盘上,撕碎处理不好。使用单轴撕碎机经过切削、撕碎,就完美的解决了这个难题。
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