工艺介绍
设备
主要涉及的设备有lng钢瓶、瓶组撬和气化撬。
lng钢瓶是储存液化天然气的载体,其双层瓶身设计耐低温又隔热,方便液化天然气的运输和存储。瓶组撬主要由lng钢瓶组、瓶组汇管以及阀门构成,节省了瓶组的占地面积。而气化撬是多功能的设备,是现今瓶组站中使用最为广泛的供气设备,包括气化、调压、计量、加臭等一系列的多项功能。
工艺流程
首先,在气化站将液化天然气装进lng钢瓶内,经专用运输车运至lng瓶组站,而后经过增压处理压进空温式气化器中,此时液化天然气由液态加热转换为气态,接着需要再次调压、计量、加臭等工序,最后,经管道传输至液化天然气用户使用。
eag主要是在设备或管道超压时排放。当lng气化为气体天然气时,天然气比常温空气轻时的临界温度为-110℃。为防止eag在放散时聚集,则需将eag加热至高于-110℃后放散。容积为100m3的lng储罐选择500m3/h的eag加热器,大量放散时出口温度不会低于-15℃[4、5]。
lng在我国城镇燃气发展过程中发挥着越来越重要的作用。lng气化站的设计,必须严格遵守现行国家相关规范,安全合理地布置总图,严格控制管道及设备的温度、压力参数,并应设计合理、安全的自动控制、电气、消防设施,消除lng的各种隐患,使其在社会发展中发挥更大的作用。
1 lng气化站的工艺流程概述
lng由槽车运至气化站,利用lng卸车增压器使槽车内压力增高,将槽车内lng送至lng低温储罐内储存。当从lng储罐外排时,先通过储罐的白增压系统,使储罐压力升高,然后打开储罐液相出口阀,通过压力差将储罐内的lng送至气化器后,经调压、计量、加臭等工序送入市政燃气管网。当室外环境温度较低,空温式气化器出口的天然气温度低于5℃时,需在空温式气化器出口串联水浴式加热器,对气化后的天然气进行加热。
2 lng的潜在危险
根据lng的特性,在lng储存和生产过程中,如操作不慎会产生如下危险。
① 设备或管道低温脆断
设备及管道在低温状态下,可能会发生材质脆断,如有lng泄漏极容易伤操作者。另外,lng泄漏或溢流后会急剧气化,形成lng蒸气云团使人窒息。
② 受热超压
由于lng气液体积比很大,所以少量lng受热就能转化为大量的气体,可使设备及管道内压力急剧上升而发生超压事故。
③ 炸
若lng泄漏、气化后与空气混合达到炸极限,此时遇到明火极易发生、燃烧,产生的热辐射会对人体及设备造成巨大危害。
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