安徽无纺布填充母料_宜宏塑胶
色母料在使用是十分广泛的，不管是颜色的改变和填充使用都是十分好用的一种母料，在优点的介绍上也需要更多的讲究，下面给大家更好的介绍一下。
色母料的在使用的领域方面十分多，所以今天会给大家详细的介绍一下，请大家详细了解这些问题，让色母料能够更好为我们服务。
色母料有很多的优点，这才让我们更多的人使用，但是也是有很多的缺点，这是因为任何事物都是有优和劣的，所以大家一定要了解事物的两面性。下面就简单的了解一下吧，让色母料的使用做到知己知彼。
色母料常见的缺点有那些？
一、在阳光照射下，制品中有条纹状的颜料带
这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑：
1、注塑设备的温度没有控制好，色母料进入混炼腔后不能与树脂充分混合。
1、注塑机没有加一定的背压，螺杆的混炼效果不好。
1、色母料的分散性不好或树脂塑化不好。
工艺方面可作如下调试：1.将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高2.给注塑机施加一定背压。
如经以上调试仍不见好,则可能是色母料、树脂的分散性或匹配问题，应与色母料粒制造厂商联系解决。
二、使用某种色母料后，制品显得较易破裂
这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。
三、按色母料说明书上的比例使用后，颜色过深(过浅)
这个问题虽然简单，却存在着很多可能性，具体为：
1、色母料未经认真试色，颜料过少或过多
2、使用时计量不准确，国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在
3、色母料与树脂的匹配存在问题，这可能是色母料的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂品种
4、机器温度不当，色母料在机器中停留时间过长
处理程序：首先检查树脂品种是否与色母料匹配、计量是否准确，其次调整机器温度或转速，如仍存在问题应向色母料粒生产厂家联系。
填充母料载体树脂的选择问题
用于聚丙烯制品的填充母料，其载体树脂很好选用聚丙烯。从理论上讲，无规聚丙烯很好，因为它的熔点低、熔体流动性好，分散性好。但具体到我国国情，选择液相本体法合成的粉状聚丙烯更为合适，因为它的价格低廉，本身又是粉状，极易与无机填料混合均匀，即使在加料斗中也不会分层。采用聚丙烯作载体，由于聚丙烯热稳定性差，必须同时加入抗氧剂和润滑剂。为了使只占树脂总量千分之几的助剂能均匀分布在树脂中，很好先将树脂与各种助剂混合均匀，再按一定比例与填料混合造粒。
色母料越来越被更多的消费者青睐原因有以下几点：
颜料在贮存和使用过程易发生吸潮、氧化、结团等现象，在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、易褪色，混合时尘土飞扬，危害健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。
1. 有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性
2. 提高颜料在塑料中的分散性
3. 保护操作人员的健康
4. 转色简单
5. 环境干净、不沾污器皿
6. 降低成本
寿光市宜宏塑胶有限公司
13563650878
中国 潍坊
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色母料有很多的优点，这才让我们更多的人使用，但是也是有很多的缺点，这是因为任何事物都是有优和劣的，所以大家一定要了解事物的两面性。下面就简单的了解一下吧，让色母料的使用做到知己知彼。
色母料常见的缺点有那些？
一、在阳光照射下，制品中有条纹状的颜料带
这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑：
1、注塑设备的温度没有控制好，色母料进入混炼腔后不能与树脂充分混合。
1、注塑机没有加一定的背压，螺杆的混炼效果不好。
1、色母料的分散性不好或树脂塑化不好。
工艺方面可作如下调试：1.将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高2.给注塑机施加一定背压。
如经以上调试仍不见好,则可能是色母料、树脂的分散性或匹配问题，应与色母料粒制造厂商联系解决。
二、使用某种色母料后，制品显得较易破裂
这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。
三、按色母料说明书上的比例使用后，颜色过深(过浅)
这个问题虽然简单，却存在着很多可能性，具体为：
1、色母料未经认真试色，颜料过少或过多
2、使用时计量不准确，国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在
3、色母料与树脂的匹配存在问题，这可能是色母料的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂品种
4、机器温度不当，色母料在机器中停留时间过长
处理程序：首先检查树脂品种是否与色母料匹配、计量是否准确，其次调整机器温度或转速，如仍存在问题应向色母料粒生产厂家联系。
填充母料载体树脂的选择问题
用于聚丙烯制品的填充母料，其载体树脂很好选用聚丙烯。从理论上讲，无规聚丙烯很好，因为它的熔点低、熔体流动性好，分散性好。但具体到我国国情，选择液相本体法合成的粉状聚丙烯更为合适，因为它的价格低廉，本身又是粉状，极易与无机填料混合均匀，即使在加料斗中也不会分层。采用聚丙烯作载体，由于聚丙烯热稳定性差，必须同时加入抗氧剂和润滑剂。为了使只占树脂总量千分之几的助剂能均匀分布在树脂中，很好先将树脂与各种助剂混合均匀，再按一定比例与填料混合造粒。
色母料越来越被更多的消费者青睐原因有以下几点：
颜料在贮存和使用过程易发生吸潮、氧化、结团等现象，在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、易褪色，混合时尘土飞扬，危害健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。
1. 有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性
2. 提高颜料在塑料中的分散性
3. 保护操作人员的健康
4. 转色简单
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