施工工艺(环氧砂浆地坪方案)
1、基层处理:
清除地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物,保证地面与底油附着结实
2、底油施工:
将地表封闭,让底油充分渗透地面,增强附着力,促使面涂平整光滑。
在底油施工前应进行地面含水率的测定,如果含水率高于5%,则应进行断水处理或地面应再保养,达到含水率要求后再施工。
底油施工时将材料按比例充分搅拌均匀,用滚涂或用刮片刮涂于素地
要均匀有光泽,不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。
3、中涂施工:
对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。待底油固化后进行中涂批补,
将批补材料按比例混合,并充分搅拌均匀。燥后全面砂磨,再以吸尘器吸除
干净,做好面涂之准备。
4、面涂施工:
待中涂固化后将调配好的面层涂料倒在地面上,用镘刀均匀摊布,摊布
次数不得太多,以免出现大量的气泡和刮痕。
5、都匀地坪漆面涂保养:
面涂施工完成两天内禁止上人,7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触,
若不慎沾涂,应立即用干布擦干净。
注:以上为环氧树脂地坪基本施工工艺。根据环氧树脂地坪的不同再增加
其它相应的施工工序。
对素地的要求
表面干燥,含水率小于8%,表面无起沙、粉化、空鼓、龟裂现象,基层素地要有防水层(原有素地已施工)。
目前我国工业地坪行业的发展现状
地面装饰古而有之。随着现代工业技术的发展和生产需要,地面涂装已从简单的装饰性需求成为工业基础设施的一个必不可缺少的重要组成部分。上世纪工业发达国家根据各国工业发展的具体情况,对工业地坪材料的研发及应用投入了大量的人力物力,使之在较短的时期内取得了显著的效果,不但满足了现代工业快速发展的需求,也使工业地坪行业从涂料行业中脱颖而出,逐步形成完整而独立的学科,使工业地坪的应用从初的被动选择形成一个积极和不断发展的新兴行业。我国工业地坪的应用推广,已走过了从幼稚到逐步成熟的十余年历程,道路是坎坷曲折的,那么怎样使我国的工业地坪行业走上一个健康发展的道路,特别是在中环氧树脂类:真正意义的净化工业地坪,在国内的应用也就是从无溶剂环氧树脂地坪开始的,以前我们在地面上涂刷的材料都以溶剂型涂料为主,我们叫“刷”地板漆其涂层较薄,起到短期美观和干净的效果,对基层处理没有专用的设备和工艺要求,满足不了现代工业厂房的要求,特别是抗压强度、弯曲强度、与混凝土素地的附着力及使用寿命等。一般工业地坪涂装要求在1mm以上,也叫厚涂型无溶剂自流平工业地坪,(我们以前习惯的称一般油漆涂装厚度是微米计量的,而工业地坪是以毫米计算的。)在众多的可涂覆于物体表面能起到装饰保护及其它功能的工程材料中,环氧树脂是较为突出的,它在无活性稀释剂和固化剂的辅助下,可达到优良的流平性和施工性能,同时环氧树脂在涂装和成膜后的耐水、抗碱性,也确定了环氧树脂在工业地坪中的地位。如今在某些场合要求不是太高的情况下,经济型的薄涂型环氧树脂,即溶剂型环氧也在大量的使用。国当今社会主义市场经济下发展,是值得我们总结和深思的。
本文相关词条解释
地坪
地坪是底层房间与土层相接触的部分,它承受底层房间的荷载,要求具有一定的强度和刚度,并具有防潮、防水、保暖、耐磨的性能。地层和建筑物室外场地有密切的关系,要处理好地坪与平台、台阶及建筑物沿边场地的关系,使建筑物与场地交接明确,整体和谐。 地坪适用于一些对于卫生条件要求比较高的场所比如说医院地面、食品厂车间地面、制药厂车间地面、实验楼地面、机房地面等;和要求抗冲压抗腐蚀耐磨的地面比如说地下停车场、工厂库房(过叉车)等。 建筑行业:地坪是建筑底层房间与下部土层接触的部分,它承担着低层房间的地面荷载,要具有好的耐磨、防潮、防水、保温性能。
环氧树脂
环氧树脂环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理化学性能,它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度,介电性能良好,变定收缩率小,制品尺寸稳定性好,硬度高,柔韧性较好,对碱及大部分溶剂稳定,因而广泛应用于国防、国民经济各部门,作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。中国自1958年开始对环氧树脂进行了研究,并以很快的速度投入了工业生产,至今已在全国各地蓬勃发展,除生产普通的双酚a-环氧氯丙烷型环氧树脂外,尚生产各种类型的新型环氧树脂,以满足国防建设及国发经济各部门的急需。材料特点概括:固化方便,附着力强,收缩性低,化学性稳定,耐霉菌。工艺简单,无需施加过高的压力,具有良好的绝缘性,耐化学腐蚀,具有较好的耐油性和耐溶剂性。贮存使用注意事项:存放在阴凉通风处; 必须与固化剂配套使用。《2013-2018年中国环氧树脂市场全景调查及未来发展趋势报告》中资料显示,环氧树脂的生产主要集中在中、日、欧三个地区,其他还有韩国、美国、台湾地区、泰国、南非和委内瑞拉等。中国大陆的生产能力约占世界总生产能力的60%。尽管如此,巨大的市场潜力仍为国内企业提供了生存和发展空间。预计未来中国环氧树脂产能还将进一步增长。未来5-10年,中国环氧树脂行业将会进一步规范化,生产成本过高、环保不合格、产品档次低的企业将被淘汰。同时,国内支柱产业加快发展给环氧树脂行业带来无限商机,如汽车领域,信息产业,能源、交通运输、建筑产业,这些发展方兴未艾的支柱产业都是应用环氧树脂的生力领域,会对环氧树脂带来巨大的市场需求。
工业
直到18世纪英国出现 工业革命,使原来以手工技术为基础 的工场手工业逐步转变为 机器大工业,工业才最终从农业中分离出来成为一个独立的 物质生产部门。随着科学技术的进步,19世纪末到20世纪初,进入了现代工业的 发展阶段。从20世纪40年代后期开始,以生产过程自 动化为主要特征,采用电子控制的自动化机器和 生产线进行生产,改变了机器体系。从70年代后期开始,进入80年代后,以微电子技术为中心,包括 生物工程、光导纤维、新能源、 新材料和机器人等新兴技术和新兴工业蓬勃兴起。这些新技术革命,正在改变着工业生产的基本面貌。
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