西dn200离心球墨铸铁管价格公道
优点
在中低压管网（一般用于6mpa以下），球墨铸铁管具有运行可靠，破损率低，施工维修方便、快捷，防腐性能优异等。新开发的”岩盾“系列管道可以适用于非开挖施工，广泛应用在过河、穿路、穿越建筑的管线施工中。”赛锌“系列管道则使用特殊锌铝合金外喷涂工艺，数倍提高管道的耐腐蚀性能，广泛用于腐蚀性较强的土壤施工中。
缺点
一般不使用在高压管网（6mpa以上）。由于管体相对笨重，安装时要动用机械。打压测试后出现漏水，需要把所有管道全部挖出，把管道吊起至能放进卡箍的高度，安装上卡箍阻止漏水。
按其制造方法可分为：砂型离心承插直管、连续铸铁直管及砂型铁管。按其所用的材质不同可分为：灰口铁管、球墨铸铁管及高硅铁管。
29日国产矿市场稳中趋弱运行。昨连铁大跌，重挫市场信心，加上昨普指跌1.5美金，商家心态悲观，操作仍观望为主。近期，期螺下行，成材现货也小幅走跌，钢企利润收缩，自然进一步打压原料价格，铁矿也难以幸免。外矿实货接连走低，内矿也备受打压，多数矿企无奈下调出厂价，也有矿选因库存低而选择挺价。贸易商则多观望，现阶段铁矿正处于下行通道，贸然参市风险极大，只寄希望后市行情趋于稳定，择机入市。近日，19大即将召开，环保执行力度难减，而节前钢厂补库甚少，预计短期内国产矿延续稳中趋弱局势。
29日进口矿港口现货报盘整体走跌5-10。昨晚普指跌1.5美金，现62%澳粉指数61.4美元/吨，块矿溢价0.356。现在看26号普指涨2.35美金就是矿山操纵，两天就打回原形。黑色系期货盘面仍然是全线飘绿，尽管跌幅比昨天收窄，但涨动力不足，多也就是弱势盘整，连铁和焦煤领跌。远期现货方面，澳洲资源居多，巴西资源整以巴混为主。10月纽曼全粉报盘10月指数+2.4，询盘清冷;10月罗伊山粉报10月指数+0.5;矿商反馈节前这一周远期资源成交奇差，没有节前备货赌涨，甚至询盘都很少。而部分钢厂反馈正在减少订单量、限制购买铁矿石、并准备面对营收减少的局面。政府要求28个北方城市，包括钢铁生产大省河北省的部分城市在11月至3月期间治理大气污染;冬季治霾行动预计要让河北钢厂今年冬天产出量减少一半。严格的环保措施虽利空粉矿但却支撑了块矿价格，节前普指和块矿溢价的走势已经出现分化;除了块矿，进口球团的询盘热度也保持较好，两者报盘都相对坚挺。
管道的埋设深度应根据冰冻程度、外部荷载与其它管道交叉等因素确定。在一般情况下，埋设深度可在冰冻线以下0.2米处，并符合如下条件：当管径大于100mm时，管顶小埋深为1.20米。
改善球墨铸铁管件整体性能的热处理工序：
为改善铸铁件整体性能常有消除白口退火，进步韧性的球墨铸铁退火，进步球墨铸铁强度的正火、淬火等。
1.消除白口退火
普通灰口铸铁或球墨铸件表面或薄壁处在铸造过程中因冷却速度过快出现白口，铸铁件无法切削加工。为消除白口降低硬度常将这类铸铁件重新加热到共析温度以上(通常880～900℃)，并保温1～2h(若铸铁si含量高，时间可短)进行退火，渗碳体分解为石墨，再将铸铁件缓慢冷却至400℃-500℃出炉空冷。在温度700-780℃，即共析温度四周不宜冷速太慢，以便渗碳体过多的转变为石墨，降低了铸铁件强度。
2.进步韧性的球墨铸铁退火
球墨铸铁在铸造过程中此普通灰口铸铁的白口倾向大，内应力也较大，铸铁件很难得到纯粹的铁素体或珠光体基体，为进步铸铁件的延性或韧性，常将铸铁件重新加热到900-950℃并保温足够时间进行高温退火，再炉冷到600℃出炉变冷。过程中基体中的渗碳体分解出石墨，自奥氏体中析出石墨，这些石墨集聚于原球状石墨四周，基体全转换为铁素体。
若铸态组织由(铁素体＋珠光体)基体，以及球状石墨组成，为进步韧性，只需将珠光体中渗碳体分解转换为铁素体及球状石墨，为此将铸铁件重新加热到700-760℃的共析温度上下经保温后炉冷至600℃出炉变冷。
3.进步球墨铸铁强度的正火
球墨铸铁正火的目的是将基体组织转换为细的珠光体组织。工艺过程是将基体为铁素体及珠光体的球墨铸铁件重新加热到850-900℃温度，原铁素体及珠光体转换为奥氏体，并有部分球状石墨溶解于奥氏体，经保温后空冷奥氏体转变为细珠光体，因此铸件的强度进步。
4.球墨铸铁的淬火并回火处理
球墨铸造件作为轴承需要更高的硬度，常将铸铁件淬火并低温回火处理。工艺是：铸件加热到860-900℃的温度，保温让原基体全部奥氏体化后再在油或熔盐中冷却实现淬火，后经250-350℃加热保温回火，原基体转换为回火马氏体及残留奥氏体组织，原球状石墨形态不变。处理后的铸件具有高的硬度及一定韧性，保存了石墨的润滑性能，耐磨性能更为改善。
球墨铸铁件作为轴类件，如柴油机的曲轴、连杆，要求强度高同时韧性较好的综合机械械性能，对铸铁件进行调质处理。工艺是：铸铁件加热到860-900℃的温度保温让基体奥氏体化，再在油或熔盐中冷却实现淬火，后经500-600℃的高温回火，获得回火索氏体组织(一般尚有少量粹块状的铁素体)，原球状石墨形态不变。处理后强度，韧性匹配良好，适应于轴类件的工作条件。
5.球墨铸铁的等温淬火处理
球墨铸铁的等温淬火处理目的在于让铸铁件的基体组织转换为强韧的下贝氏体组织，强度极限可超过1100mpa，冲击韧性ak≥32j。处理工艺是：将球墨铸铁件加热到830-870℃温度保温基体奥氏体化后，投进280-350℃的熔盐中保温，让奥氏体部分转变为下贝氏体，原球状石墨不变。获得高强度的球墨铸铁。
上述铸铁热处理表明：铸铁件热处理只能改变基体组织，不能改变石墨的形态及分布，机械性能的变化是基体组织的变化所致。普通灰口铸铁(包括孕育铸铁)石墨片对机械性能(强度、延性)影响很大，灰口铸铁经热处理改善机械性能不显着。还需要留意的是铸铁的导热性较钢差，石墨的存在导致缺口敏感性较钢高，因此铸铁热处理中冷却速度(尤其淬火)要严格控制。
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缺点
一般不使用在高压管网（6mpa以上）。由于管体相对笨重，安装时要动用机械。打压测试后出现漏水，需要把所有管道全部挖出，把管道吊起至能放进卡箍的高度，安装上卡箍阻止漏水。
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管道的埋设深度应根据冰冻程度、外部荷载与其它管道交叉等因素确定。在一般情况下，埋设深度可在冰冻线以下0.2米处，并符合如下条件：当管径大于100mm时，管顶小埋深为1.20米。
改善球墨铸铁管件整体性能的热处理工序：
为改善铸铁件整体性能常有消除白口退火，进步韧性的球墨铸铁退火，进步球墨铸铁强度的正火、淬火等。
1.消除白口退火
普通灰口铸铁或球墨铸件表面或薄壁处在铸造过程中因冷却速度过快出现白口，铸铁件无法切削加工。为消除白口降低硬度常将这类铸铁件重新加热到共析温度以上(通常880～900℃)，并保温1～2h(若铸铁si含量高，时间可短)进行退火，渗碳体分解为石墨，再将铸铁件缓慢冷却至400℃-500℃出炉空冷。在温度700-780℃，即共析温度四周不宜冷速太慢，以便渗碳体过多的转变为石墨，降低了铸铁件强度。
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3.进步球墨铸铁强度的正火
球墨铸铁正火的目的是将基体组织转换为细的珠光体组织。工艺过程是将基体为铁素体及珠光体的球墨铸铁件重新加热到850-900℃温度，原铁素体及珠光体转换为奥氏体，并有部分球状石墨溶解于奥氏体，经保温后空冷奥氏体转变为细珠光体，因此铸件的强度进步。
4.球墨铸铁的淬火并回火处理
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