内冷铁能有效提高铸件的工艺出品率,降低铸件的生产成本。其用途及设置为:
1、内冷铁的作用。
1)内冷铁可以防止厚大件胀砂、缩松、粘砂等缺陷,可以细化晶粒,减少铸造应力。
2)内冷铁可以减小冒口,减少浇注钢液量,可以改善铸件质量,减低成本。
3)内冷铁使用还可以防止厚大铸件出现晶粒粗大和减小铸造应力,防止铸件产生裂纹。
2、内冷铁数量
如果内冷铁数量放得过多,造成内冷铁不能完全熔化,则会使探伤检测或打压试验不合格;但如果内冷铁放得过少,又不能充分发挥内冷铁的作用。应合理使用。
3、内冷铁的要求
1)对于碳钢件,内冷铁的含碳量应小于或近似铸件的含碳量;对合金钢铸件,内冷铁应是同材质。
2)内冷铁须经防锈除渣,如果内冷铁表面出现锈蚀或焊渣未除净,则会影响内冷铁与钢液的熔合,污染铸件,产生渣孔、气孔、夹渣物等。
3)内冷铁应设置合理的冷铁脚和距型壁距离,避免太靠近型壁造成熔合不良。
4、设置注意要点
1)需进行探伤、打压的铸件应尽量少用内冷铁,防止内冷铁和铸件熔合不好造成探伤检测和打压试验不合格。
2)内冷铁的放置会影响钢液的浮砂能力,放内冷铁后砂子也不易被抽干净。因此放内冷铁前一定将砂子抽净。
3)当厚大区域不是整个铸件而是局部,应以这个局部为单位计算内冷铁数量、冒口大小及钢液补浇时间。
4)在型内放好内冷铁后,最hao在3-4小时内浇注,以防止在冷铁上聚集水分致使铸件产生气孔。
5)在放内冷铁处铸型上方未设置冒口的应开设气孔。如冷铁上方是暗冒口,其冒口上的出气孔直径应增大。
6)内冷铁的铸型内用芯撑固定,防止内冷铁移动后与砂型靠得过近而不能完全熔化。
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内冷铁在厚大型铸钢件上应用
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