冻肉解冻隧道炉,进口冻肉解冻设备解冻后自动转为冷藏保鲜状态,可随时取出冷藏状态下的新鲜食品。具有其它解冻方法无法比拟的优越性,广泛适用于肉类、水产品及其它各类冻结食品解冻之用。占地面积小 采用货架放货方式,先进的理论技术,成熟的设计经验,高效实用节能等特点,得到了广大肉食品、水产品加工客户的青睐。
冻肉解冻隧道炉,进口冻肉解冻设备
冻肉解冻机主要应用于肉类,禽类,海鲜、水果、蛋品、水果的解冻。
将冻肉(板、块)等料放进加满水的解冻池,用高压气泡将水快速翻腾,让产品在解冻池内相互碰撞,相互摩擦,从而达到快速解冻的目的。解冻池旁边有恒温池,
水从恒温池流入解冻机入料口处,随着冻品化冰解冻,网链上的产品向出料方向出料,解冻池内的水温慢慢下降,到出料这段时间,水再从解冻池进入到恒温池,
这样循环利用,起到对水资源的节约,又能环保。既能降低成本,又提高工作效率。 牛肉解冻机,冻肉解冻机,解冻机厂家适用范围: 解冻机还应用于鱼类,
海鲜类,虾类,水产类的快速解冻,能同时将产品多次放入解冻池内,水浴式解冻将产品还原天然解冻的方法,节约水,清洗方便,多次过滤水循环重复利用。
牛肉解冻机,冻肉解冻机,解冻机厂家配置 1、水箱、水箱的底部设置有排水口,排污口,快速清洗解冻池,保持池内卫生无死角。独特的内胆构造,解决
遗留产品杂质难以清除的缺点,彻底改善设备的难以清理,在保证产品品质的同时保障了卫生标准。
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微波能够深入物料内部直接加热,不需要传导过程,一块25公斤中的肉块从-15度升至-4度只需要2分钟内即可完成,是解冻时间以“时”计时变为以“分钟”计时。
微波应用于冷冻食品的解冻工艺可分为调温和融化两种,调温一般是将冷藏的冻品解冻时从较低温度调到水的冰点附近即-4~2℃左右。此时物料尚处于固态更易于切削加工等,这也是冷冻加工原则要求。 解冻速度快,微波能穿透到被加热介质内部直接进行整体加热; 肉制品微波解冻节约成本,解冻过程简单,微波解冻淘汰了自然解冻的解冻间和架子,避免了水解冻的水源浪费; 肉制品微波解冻产品质量便于控制;解冻均匀性好,不会出现外热内冷的现象; 肉制品微波解冻保证食品的营养性,无腐败,微波解冻具有热效应和生物效应,能保持解冻物料的口味,蛋白质、氨基酸、维生素等营养成份不受破坏; 肉制品微波解冻的特性使解冻物料能够快速经过细菌大量繁殖的温度区域,避免污染; 减少肉损率,肉损率小于1%;传统方式解冻损失3%-5%安全健康,工作环境洁净,绿色环保,由于微波能够深入物料内部直接加热,不需要传导过程,一块25公斤中的肉块从-15度升至-4度只需要2分钟内即可完成,是解冻时间以“时”计时变为以“分钟”计时。
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经过冷冻保鲜处理的肉类实际上包含两种肉类,一种是冰冻肉,一种是冷鲜肉。冷鲜肉需要分割、包装、运输及零售环节始终保持在0~ 4℃条件下,要求较为严苛,作为肉制品生产企业的一般原料不够合理。研究显示称冰冻肉如果冻结速度非常快,冰层推进速度大于水的移动速度,相当于细胞内外几乎同时结冰,这样形成的冰晶颗粒较小,不会对细胞造成损伤。是肉制品生产企业较为理想的生产原料。
冻肉解冻隧道炉,进口冻肉解冻设备要以冰冻肉为原料进行生产,则必须经过解冻工艺,在这一过程中,解冻设备的选择至关重要,因为在解冻的过程,解冻速度的快慢、温度的变化等因素都有可能影响解冻以后肉质的质量。笔者在此比较水解冻、空气解冻和分子摩擦解冻三种方式所带来的解冻效果。水解冻的设备有高压气泡解冻机、隧道式常温水解冻机等;利用空气进行解冻的有低温高湿解冻设备、真空解冻设备等;利用分子运动进行解冻的设备有高周波解冻设备、微波解冻设备等。
从解冻速度快慢上来说。
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