河北空压机租赁，二手空压机租赁
宏诚空压机租赁机械工司，是一家经营多年的厂家，空压机种类齐全，欢迎询问
一、空压机的慨念和空压机的用途是什么？
空压机是气压发生装置，是将机械能转让换为气体压力能的转换装置。空压机作为一种气体动力源的转换设备被广泛应用于生活生产的各个环节。例如：在建筑、钢铁、采矿和化学工业工厂中的众多用途，尤其是双螺杆式的空压机被广泛应用在机械、治金、电子电力、包装、化工、食品、采矿、纺织、交通等众多工业领域，并成为压缩空气的主流·产品。
二、空压机是如何分类的？
空压机的分类方法很多，可按工作原理、结构形式及性能参数等类别进行分类。
1、按工作原理分类：可分为容积型空压机和速度型空压机。
（1）、容积型空压机的工作原理是压缩空压机中气体的体积，使单位体积内空气分子的运动速度加快以此增加气体的动能，然后将气体分子的动能转化为压力能以提高压缩空气的压力。常见的有往复式（活塞式、膜片式）、旋转式（滑片式，螺杆式）。
（2）、速度型空压机如离心式压缩机、轴流式、混流式，通过旋转的涡轮完成能量的转换，转子通过改变空气的动能和压力来实现以上的转换。由静止的扩压器降低空气的流速来实现动能向压力的变换
2、按空压机输出压力大小分类：
（1）低压空压机：0.2-1.0mpa。
（2）中压空压机：1.0-10mpa。
（3）高压空压机：10-100mpa。
（4）超高压空压机：>100mpa。
3、按空压机输出流理（排量）分类：
（1）微型、小型空压机：1-10m3/min.
（2)中型空压机：10-100m3/min
（3)大型空压机：>100m3/min
4、按冷却器方式可分为水冷式和风冷式空压机，水冷采用冷却水开式循环冷却，风冷式采用风扇冷却。
5、按发动机的不同可分为电动机驱动方式和柴油机驱动方式空压机。大型电动式配有配电柜，柴油驱动式用电瓶启动，两种压缩机均有直联、侧联（即皮带传动）。
6、按润滑方式可分为无油式和机油润滑式空压机，后一种又分为飞溅式和强制式（即油和注油器供油润滑式）。
7、按空压机基础配置可分为固定式（有基础式、无基础式）和移动式空压机。
一、空压机的原理和结构
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似，按形式可分为往复活塞式，旋转叶片、旋转螺杆、离心式、轴流式等等多种形式，油脂加工厂最常用的的是螺杆式，通常所称的螺杆压缩机即指双螺杆压缩机，本文将对其做重点介绍。
工作原理：
螺杆压缩机的工作循环可分为进气，压缩和排气三个过程。随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。
1、进气过程：转子转动时，阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间，此时转子齿沟空间与进气口的相通，因在排气时齿沟的气体被完全排出，排气完成时，齿沟处于真空状态，当转至进气口时，外界气体即被吸入，沿轴向进入阴阳转子的齿沟内。当气体充满了整个齿沟时，转子进气侧端面转离机壳进气口，在齿沟的气体即被封闭。
2、压缩过程：阴阳转子在吸气结束时，其阴阳转子齿尖会与机壳封闭，此时气体在齿沟内不再外流。其啮合面逐渐向排气端移动。啮合面与排气口之间的齿沟空间渐渐件小，齿沟内的气体被压缩压力提高。
3、排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时，被压缩的气体开始排出，直至齿尖与齿沟的啮合面移至排气端面，此时阴阳转子的啮合面与机壳排气口的齿沟空间为0，即完成排气过程，在此同时转子的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，进气过程又再进行。
从上述工作原理可以看出，螺杆压缩机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械。气体的压缩依靠容积的变化来实现，而容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳内作回转运动来达到。
螺杆压缩机的基本结构：
螺杆式空压机的主要部件为螺杆机头、油气分离桶。螺杆机头通过吸气过滤器和进气控制阀吸气，同时油注入空气压缩室，对机头进行冷却、密封以及对螺杆及轴承进行润滑，压缩室产生压缩空气。压缩后生成的油气混合气体排放到油气分离桶内，由于机械离心力和重力的作用，绝大多数的油从油气混合体中分离出来。空气经过由硅酸硼玻璃纤维做成的油气分离筒芯，几乎所有的油雾都被分离出来。从油气分离筒芯分离出来的油通过回油管回到螺杆机头内。在回油管上装有油过滤器，回油经过油过滤器过滤后，洁净的油才流回至螺杆机头内。当油被分离出来后，压缩空气经过最小压力控制阀离开油气筒进入后冷却器。后冷却器把压缩空气冷却后排到贮气罐供各用气单位使用。冷凝出来的水集中在贮气罐内，通过自动排水器或手动排出。
二、空压机的使用注意事项
1) 检查供电电源，应在 380v±5%以内；
2) 检查油气管路有无冒跑漏渗现象；
3) 检查油位是否在绿色以上区域；
4) 检查空压机机头出口温度应在 70℃-100℃以内；
5) 严禁更改供电电源序，主机严禁反转；
6) 检查空压机，干燥机有无异响；
7) 空压机、储气桶、干燥机、管道过滤器需进行手动排水，每天 2-3次；
8) 按使用说明书，定期保养，更换所需耗材；
9) 请使用使用品牌原厂使用耗材；
10) 干燥机冷煤露点压力应在绿色以内区域；
11) 检查散热器，空气过滤器有无明显灰尘或堵塞，否则需清洁干净；
12) 保持空压房通风、清洁、无粉尘、无化学气体。
13) 经常出扫空压机的换热片上的灰尘。
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一、空压机的慨念和空压机的用途是什么？
空压机是气压发生装置，是将机械能转让换为气体压力能的转换装置。空压机作为一种气体动力源的转换设备被广泛应用于生活生产的各个环节。例如：在建筑、钢铁、采矿和化学工业工厂中的众多用途，尤其是双螺杆式的空压机被广泛应用在机械、治金、电子电力、包装、化工、食品、采矿、纺织、交通等众多工业领域，并成为压缩空气的主流·产品。
二、空压机是如何分类的？
空压机的分类方法很多，可按工作原理、结构形式及性能参数等类别进行分类。
1、按工作原理分类：可分为容积型空压机和速度型空压机。
（1）、容积型空压机的工作原理是压缩空压机中气体的体积，使单位体积内空气分子的运动速度加快以此增加气体的动能，然后将气体分子的动能转化为压力能以提高压缩空气的压力。常见的有往复式（活塞式、膜片式）、旋转式（滑片式，螺杆式）。
（2）、速度型空压机如离心式压缩机、轴流式、混流式，通过旋转的涡轮完成能量的转换，转子通过改变空气的动能和压力来实现以上的转换。由静止的扩压器降低空气的流速来实现动能向压力的变换
2、按空压机输出压力大小分类：
（1）低压空压机：0.2-1.0mpa。
（2）中压空压机：1.0-10mpa。
（3）高压空压机：10-100mpa。
（4）超高压空压机：>100mpa。
3、按空压机输出流理（排量）分类：
（1）微型、小型空压机：1-10m3/min.
（2)中型空压机：10-100m3/min
（3)大型空压机：>100m3/min
4、按冷却器方式可分为水冷式和风冷式空压机，水冷采用冷却水开式循环冷却，风冷式采用风扇冷却。
5、按发动机的不同可分为电动机驱动方式和柴油机驱动方式空压机。大型电动式配有配电柜，柴油驱动式用电瓶启动，两种压缩机均有直联、侧联（即皮带传动）。
6、按润滑方式可分为无油式和机油润滑式空压机，后一种又分为飞溅式和强制式（即油和注油器供油润滑式）。
7、按空压机基础配置可分为固定式（有基础式、无基础式）和移动式空压机。
一、空压机的原理和结构
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似，按形式可分为往复活塞式，旋转叶片、旋转螺杆、离心式、轴流式等等多种形式，油脂加工厂最常用的的是螺杆式，通常所称的螺杆压缩机即指双螺杆压缩机，本文将对其做重点介绍。
工作原理：
螺杆压缩机的工作循环可分为进气，压缩和排气三个过程。随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。
1、进气过程：转子转动时，阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间，此时转子齿沟空间与进气口的相通，因在排气时齿沟的气体被完全排出，排气完成时，齿沟处于真空状态，当转至进气口时，外界气体即被吸入，沿轴向进入阴阳转子的齿沟内。当气体充满了整个齿沟时，转子进气侧端面转离机壳进气口，在齿沟的气体即被封闭。
2、压缩过程：阴阳转子在吸气结束时，其阴阳转子齿尖会与机壳封闭，此时气体在齿沟内不再外流。其啮合面逐渐向排气端移动。啮合面与排气口之间的齿沟空间渐渐件小，齿沟内的气体被压缩压力提高。
3、排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时，被压缩的气体开始排出，直至齿尖与齿沟的啮合面移至排气端面，此时阴阳转子的啮合面与机壳排气口的齿沟空间为0，即完成排气过程，在此同时转子的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，进气过程又再进行。
从上述工作原理可以看出，螺杆压缩机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械。气体的压缩依靠容积的变化来实现，而容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳内作回转运动来达到。
螺杆压缩机的基本结构：
螺杆式空压机的主要部件为螺杆机头、油气分离桶。螺杆机头通过吸气过滤器和进气控制阀吸气，同时油注入空气压缩室，对机头进行冷却、密封以及对螺杆及轴承进行润滑，压缩室产生压缩空气。压缩后生成的油气混合气体排放到油气分离桶内，由于机械离心力和重力的作用，绝大多数的油从油气混合体中分离出来。空气经过由硅酸硼玻璃纤维做成的油气分离筒芯，几乎所有的油雾都被分离出来。从油气分离筒芯分离出来的油通过回油管回到螺杆机头内。在回油管上装有油过滤器，回油经过油过滤器过滤后，洁净的油才流回至螺杆机头内。当油被分离出来后，压缩空气经过最小压力控制阀离开油气筒进入后冷却器。后冷却器把压缩空气冷却后排到贮气罐供各用气单位使用。冷凝出来的水集中在贮气罐内，通过自动排水器或手动排出。
二、空压机的使用注意事项
1) 检查供电电源，应在 380v±5%以内；
2) 检查油气管路有无冒跑漏渗现象；
3) 检查油位是否在绿色以上区域；
4) 检查空压机机头出口温度应在 70℃-100℃以内；
5) 严禁更改供电电源序，主机严禁反转；
6) 检查空压机，干燥机有无异响；
7) 空压机、储气桶、干燥机、管道过滤器需进行手动排水，每天 2-3次；
8) 按使用说明书，定期保养，更换所需耗材；
9) 请使用使用品牌原厂使用耗材；
10) 干燥机冷煤露点压力应在绿色以内区域；
11) 检查散热器，空气过滤器有无明显灰尘或堵塞，否则需清洁干净；
12) 保持空压房通风、清洁、无粉尘、无化学气体。
13) 经常出扫空压机的换热片上的灰尘。
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