金刚砂批发市场,耐磨地坪砂金刚砂登封奥凯喷砂磨料有限公司供应各种金刚砂,耐磨地坪砂,玻璃喷砂,棕刚玉,抛光砂,除锈砂等各种系列磨料产品
金刚砂http://www.jingangsha.net
汽车保养为什么要选择金刚砂?(1)清洁效果好。
轻松达到sa3级蕞高等级喷砂标准,表面的粗糙度在30-80微米,可以轻松的去油污、尘土、氧化层,使涂料的附着力更好,使用寿命可达20年。
(2)成本低。
在同等规格的喷砂材质、喷砂面积和同等规格的喷砂设备下,jadeblast 工艺速度比其他喷砂磨料快15%-35%。用料节省15%-35%。成本明显低于其他工艺。
(3)操作环境优良。
金刚砂不含游离硅、重金属、不含放射性,对人体无害。
(4)耐磨耐酸耐碱。
金刚砂在酸碱中的溶解度不到1%,有很好的抗腐蚀性能。
我们的产品,精选深层优质矿石,4次精心破碎、3次磁选、4次筛选、6次水洗,加工后的金刚砂颗粒细密均匀,不含扬尘,是您汽车配件保养和翻新的蕞佳之选。
金刚砂
金刚砂切割有什么优点(1) 切割厚度更大,切割范围更广泛。
金刚砂可以用来切割大理石、厚钢板、镀锌件、复合材料等。
(2)切割更精准。
金刚砂切割不需要模具,灵活方便,工件不需特殊装夹,操作简单方便, 可以用来切割飞机精密零件、航天零件、光学配件、led显示屏等。也可以用来切割任意的图形和曲线,打孔、造型等。
(3)提高了切割速度快。
跟单纯的水刀切割相比,加砂后的切割速度提高了20&-30%。
(4)无需二次加工。
金刚砂切割不会产生切割物体的变形变色等问题,不会产生过多的粉屑,切割面光滑,几乎无毛边的现象。
金刚砂
金刚砂在喷磨产业中应用广泛在国外,主要的喷磨磨料是金刚砂,国内则是同渣。高档的金刚砂循环利用后可以用于制造业的水泥添加剂,过滤介质,钻井泥浆增重剂等,以降低成本。
相对而言,矿渣粗糙的棱角在喷磨后极易残留在钢的表面,每平方米大概有500粒之多,从而导致初始的涂层失败和涂层效果不佳。
而金刚砂能深入到表面的洞穴和凹坑处,到达金属的裸表面,因此它能彻底的去除所有的铁锈,水溶性盐类物质和其他污染物,经过处理的金属表面非常干净。且无嵌入,质量轻易就可以达到sis标准的sa3级。单位面积上带有50-75um的粗糙度,光洁的表面轮廓结构可以轻易达标。
金刚砂棱角尖锐,硬度高,可重复使用,能达到不同的处理效果。不仅如此,金刚砂无毒、不含硅、呈惰性、且粉尘发生率极低。是难得的环境友好型原料。
除了做喷砂材料,金刚砂也用于金属抛光,细微磨料生产,水喷切割,过滤媒介,在木工作业尤其加工处理中也有广泛应用。
金刚砂
金刚砂磨料粒度跟质量有关系吗?金刚砂的粒度决定着加工时质量的好坏,市场上说的粒度其实就是规格,质量和规格确实是息息相关的,粒度越细获得的尺寸精度和表面光洁度越高,磨粉和微粉这两组粒度号数较大的磨料,常用于加工余量大的粗研磨加工,可加工表面光洁度在δ12级以下,而粒度号数小的超微粉磨料,则适用于微量切削的景研磨加工,可加工表面光洁度在δ12~δ14之间。对于不同精度的要求,都有一个蕞高切削能力的磨料粒度,但这并不意味着被选定的该粒度号数的所有磨料的切削能力都是蕞高的,而是要看每批同种粒度的磨料中,基本颗粒的数量有多少。
粗粒与细粒都对金刚砂厂家研磨加工质量不利,粗粒的粉碎快,会降低研磨效率,细粒的切削作用小。因此,在研磨工作中,要求磨料的颗粒基本均匀一致。为了提高磨料的切削能力,增加磨料中基本粒的数量是有效果的,对于基本粒占40%的研磨粉,如再经过一次离心分选,其基本粒可提高60%左右,实践表明,经再次分选过的研磨粉其切削能力将比分选前提高20~30%左右。所以购买时在选用磨料粒度时要选择细一点的,但是根据自己的需求购买。
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