脉冲布袋除尘器的脉冲宽度和脉冲间隔
脉冲布袋除尘器的脉冲宽度和脉冲间隔
喷吹时辰(又称脉冲宽度)即脉冲阀打开喷吹的时辰。普通喷吹时辰越长，喷入滤袋内的紧缩空气量也越多，清灰效果好。但喷吹时辰增长到一定值后，对清灰效果的影响并不清楚。为qmf—100型脉冲阀在过滤速率和入口含尘浓度一定时，不同喷吹压力下，喷吹时辰和除尘器压降的关系。可见，末尾，随喷吹时辰的增长，除尘器压降下降很快，而喷吹时辰抵达一定值时，压降下降很少，但紧缩空气量却成倍增长。因而想阅历调理喷吹时辰来降低除尘器的压降是无量的，普通喷吹时辰在0.1s—0.2s，通常取0.15s。
脉冲除尘器清灰原理：随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。
1、脉冲布袋除尘器的清灰周期和清灰时间是确定捕集性能和运行状态的重要因素。清灰周期、清灰时间与所采取的的清灰方式和处理对象的性质等因素有关，所以必须对粉尘性质、含尘浓度等进行检测，并且进行必要的检测之后再确定。清灰周期和清灰时间的确定原则，考虑的是能在脉冲布袋除尘器布袋上残留下一次附着层，以确保有效清灰的少时间，合理的清灰周期。使清灰周期尽可能的长，清灰时间短，从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。
2、因脉冲布袋除尘器使用的工况条件不同(粉尘含量不同)根据滤袋外壁沉积粉尘厚度的变化而引起脉冲布袋除尘器压差值的变化确定清灰周期。在脉冲布袋除尘器总进出口进行压差取样，当脉冲布袋除尘器的阻力达到上限值时（一般设定为1500pa即150mm水柱高度）开始清灰，根据差压波动时间确定合理的喷吹周期。
3、脉冲布袋除尘器电磁脉冲阀的喷吹时间是电磁阀通电的时间。一般认为喷吹时间越长，喷入脉冲布袋除尘器布袋内的气量越多，清灰效果越好。但喷吹时间增加到一定值后，对清灰效果的影响并不明显。随喷吹时间的增加，除尘器压降很快下降，而喷吹时间达到一定值时，压降下降很少，喷吹气量却成倍增加。因此想通过调节喷吹时间来降低脉冲布袋除尘器的压降是有限的。喷吹时间一般设定为0.08s。
脉冲控制仪是布袋除尘器的重要配件之一，它的输出信号控制着电磁脉冲阀对滤袋进行循环清灰，以保证除尘器的处理能力和收尘效率。该产品的脉冲间隔、脉冲宽度、输出路数、周期间隔可调，数据可用数码管显示，输出路数可根据需求进行调节。该产品零部件大都采用进口件，性能高于市场同类产品，使其操作更直观更简单，性能更稳定。
布袋除尘器的清灰系统主要由两个因素所掌握着，分别是喷吹周期及喷吹时间，这两个参数的设置会直接影响到除尘设备的运行效果，下面我们来具体介绍一下；
1、喷吹周期的长短会直接影响到布袋除尘器的压降。对采用定时控制的；脉冲袋式除尘器，喷吹间隔由脉冲控制仪设定，定时喷吹。通过调整脉冲间隔，可以使布袋除尘器压降基本保持在稳定状态下运行。在不影响正常运行的条件下，应当尽量延长脉冲间隔，这样可以减少压缩空气耗量，还可以减少脉冲阀膜片及除尘布袋的损坏，延长使用寿命。延长喷吹间隔，喷吹系统耗电量虽然少了，但由于除尘器压降增加过多，会增加引风机的耗电量。2、喷吹时间（又称脉冲宽度）即电磁脉冲阀开启喷吹的时间。一般喷吹时间越长，喷入除尘布袋内的压缩空气量也越多，清灰效果好。但喷吹时间增加到一定值后，对清灰效果的影响并不明显。dmf型脉冲阀在过滤速度和入口含尘浓度一定时，不同喷吹压力下，喷吹时间和除尘器压降的关系。开始，随喷吹时间的增加，除尘器压降下降很快，而喷吹时间达到一定值时，压降下降很少，但压缩空气量却成倍增加。因此想通过调节喷吹时间来降低除尘器的压降是有限的，一般喷吹时间在0.1s—0.2s，通常取0.15s。
脉冲控制仪喷吹时间还要看除尘器所过滤的粉尘浓度是多少、浓度大就需要相对缩小喷吹间隔、浓度小就可相对延长喷吹间隔。
1、如果是浓度大布袋就会积灰快而且多、所以要缩小喷吹间隔、来保障布袋因积灰多而造成除尘器阻力大、吸尘口负压降低从而影响除尘效果。布袋长时间积灰过多、再次清灰时会造成清灰不彻底、也会造成除尘器阻力过大影响除尘效果、同时也会造成布袋使用寿命缩短。
2、布袋积灰少、缩小喷吹间隔只会造成脉冲喷吹频率的增加、相对应的是脉冲阀的膜片为易损品、它是有使用寿命的、使用频率高了会造成脉冲阀的使用寿命降低。
除尘设备在调试时、脉冲喷吹间隔一般设定为10秒-20秒之间、使用行业不同也会出现间隔时间过长的。
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1、脉冲布袋除尘器的清灰周期和清灰时间是确定捕集性能和运行状态的重要因素。清灰周期、清灰时间与所采取的的清灰方式和处理对象的性质等因素有关，所以必须对粉尘性质、含尘浓度等进行检测，并且进行必要的检测之后再确定。清灰周期和清灰时间的确定原则，考虑的是能在脉冲布袋除尘器布袋上残留下一次附着层，以确保有效清灰的少时间，合理的清灰周期。使清灰周期尽可能的长，清灰时间短，从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。
2、因脉冲布袋除尘器使用的工况条件不同(粉尘含量不同)根据滤袋外壁沉积粉尘厚度的变化而引起脉冲布袋除尘器压差值的变化确定清灰周期。在脉冲布袋除尘器总进出口进行压差取样，当脉冲布袋除尘器的阻力达到上限值时（一般设定为1500pa即150mm水柱高度）开始清灰，根据差压波动时间确定合理的喷吹周期。
3、脉冲布袋除尘器电磁脉冲阀的喷吹时间是电磁阀通电的时间。一般认为喷吹时间越长，喷入脉冲布袋除尘器布袋内的气量越多，清灰效果越好。但喷吹时间增加到一定值后，对清灰效果的影响并不明显。随喷吹时间的增加，除尘器压降很快下降，而喷吹时间达到一定值时，压降下降很少，喷吹气量却成倍增加。因此想通过调节喷吹时间来降低脉冲布袋除尘器的压降是有限的。喷吹时间一般设定为0.08s。
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1、喷吹周期的长短会直接影响到布袋除尘器的压降。对采用定时控制的；脉冲袋式除尘器，喷吹间隔由脉冲控制仪设定，定时喷吹。通过调整脉冲间隔，可以使布袋除尘器压降基本保持在稳定状态下运行。在不影响正常运行的条件下，应当尽量延长脉冲间隔，这样可以减少压缩空气耗量，还可以减少脉冲阀膜片及除尘布袋的损坏，延长使用寿命。延长喷吹间隔，喷吹系统耗电量虽然少了，但由于除尘器压降增加过多，会增加引风机的耗电量。2、喷吹时间（又称脉冲宽度）即电磁脉冲阀开启喷吹的时间。一般喷吹时间越长，喷入除尘布袋内的压缩空气量也越多，清灰效果好。但喷吹时间增加到一定值后，对清灰效果的影响并不明显。dmf型脉冲阀在过滤速度和入口含尘浓度一定时，不同喷吹压力下，喷吹时间和除尘器压降的关系。开始，随喷吹时间的增加，除尘器压降下降很快，而喷吹时间达到一定值时，压降下降很少，但压缩空气量却成倍增加。因此想通过调节喷吹时间来降低除尘器的压降是有限的，一般喷吹时间在0.1s—0.2s，通常取0.15s。
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1、如果是浓度大布袋就会积灰快而且多、所以要缩小喷吹间隔、来保障布袋因积灰多而造成除尘器阻力大、吸尘口负压降低从而影响除尘效果。布袋长时间积灰过多、再次清灰时会造成清灰不彻底、也会造成除尘器阻力过大影响除尘效果、同时也会造成布袋使用寿命缩短。
2、布袋积灰少、缩小喷吹间隔只会造成脉冲喷吹频率的增加、相对应的是脉冲阀的膜片为易损品、它是有使用寿命的、使用频率高了会造成脉冲阀的使用寿命降低。
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