超声波洗碗机余热回收系统设计特点

超声波洗碗机余热回收系统设计特点全自动商用超声波洗碗机一般由超声洗涤段、冲洗清洗段、烘干消毒段组成。该回收装置具有两级换热的特点，主要由圆管换热器、热管换热器、冲洗水箱等组成。圆管换热器和换热水箱组成的一级换热装置位于冲洗清洗段的左侧。布置在冲洗清洗段的左上方、靠近排风口一侧的热管换热器为二级换热装置。具体二级热回收装置的设计及换热流程如下：
1，冲洗水经过滤后被冲洗水箱收集，该水箱内的水经水泵加压输送给冲洗管及喷头，以实现冲洗水的循,环使用。冲洗水箱的溢流水流入换热水箱，换热水箱内布置一个圆管换热器，换热管为蛇型圆管。洗碗机补充的环境温度下的清洁进水应先进入圆管换热器内，与换热水箱中约45 ~ 48oc的溢流热水进行热交换，升温后经圆管换热出水管流入上方的热管换热器。
2，热管换热器采用重力循环式，上部为换热器水侧，下部为换热器气侧，为强化气侧换热，气侧热管管,外布置翅片，水侧热管为光管无翅片。换热器气侧热管长度设计为水侧热管长度的2倍左右。热管换热器一侧与热气流进口相连，热管换热器另一侧与排风口相连接，排风口内布置排风扇。
3，在排风扇抽吸作用下，来自餐具消毒烘干段内排出的含湿高温热风和冲洗清洗段内餐具冲洗、清洗后产生的热蒸汽两股气流，汇合后流入热管换热器的气侧，与热管气侧管内工质进行热交换；根据重力式热管工质循环原理，热管蒸发段管内工质吸热气化后沿管内壁上升流到热管冷凝段。热管内工质在冷凝段降温冷凝后，沿内壁向下流动到热管蒸发段，形成管内工质的反复循环。经过一级换热升温的洗碗机进水流入热管换热器的水侧后，与热管冷凝段管内工质进行换热并进一步升温。同时流过热管换热器气侧的热风和热蒸汽在放热过程中，温度和含湿量均降低，随后从排风口排出。
4，热管换热器水,侧进水经二级换热升温后，从热水出口管流出。
经过本热回收系统布置的两级换热装置加热的清洁进水，大约可升温15~20〇c，一般与要求热水温度相比仍存在一定温差，故可将其引入洗碗机配置的电加热器16内再适当加热，大约达到50oc以上水温后，分别满足清洗管喷头的清洁热水和超声洗涤段热水的供给需要。

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