100升啤酒设备怎么提升酿制啤酒的非生物稳定性

100升啤酒设备怎么提升酿制啤酒的非生物稳定性?啤酒是一种对于稳定性要求非常高的酒类,提升啤酒的非生物稳定性对于啤酒的整体口感影响非常巨大,今天济南中酿机械设备有限公司的小编就和您简单探讨一下提高啤酒非生物稳定性的主要方法。
1、选用适宜的酿造原料。原料中蛋白质、多酚含量的高低,直接关系到成品啤酒的非生物稳定性。因此,应选用蛋白质含量适中(9—12%)、溶解良好、焙焦充分的麦芽,新鲜的大米和酒花。
2、控制适当的原料粉碎度。原料粉碎度直接关系到原料中可溶性物质的溶解和酶的游离。大颗粒原料影响酶的活性,导致大分子量物质进入啤酒中;小颗粒或粉末原料易使一些有害物质过量进入麦汗中。因此,麦芽粉碎易采用湿式粉碎,使麦芽皮破而不碎,防止表皮过碎多酚过量进入麦汗中。 实际生产中,麦芽的谷皮占25—30%、粗粒8—12%、细粒30—35%、细粉20—25%。大米粉碎则要求细一些,避免大分子量物质带入啤酒中。
3、控制适当的ph值。控制好糖化、糊化、洗糟用水的ph值,使其呈酸性,以便抑制麦皮中多酚物质的溶出;同时,最终啤酒的ph值的大小也影响到产品的稳定性。 实际生产中一般要求,糖化用水ph控制在5.4—5.6,糊化用水ph=5.8—6.2,洗糟用水ph=6.5—6.6,最终麦汁ph=5.2—5.4,成品啤酒ph=4.3—4.5。
4、使用适当的添加剂。使用适当的添加剂可有效分散、吸附蛋白质,去除多酚,防止氧化,提高啤酒的非生物稳定性。 实际生产中常用的一些添加剂一般有:甲醛、蛋白酶、单宁、硅胶、卡拉胶、pvpp、抗坏血酸、亚硫酸氢钠、葡萄糖氧化酶等。
5、用适当的糖化温度和时间。糖化温度和时间控制不当,会残留较多的高分子蛋白质和未分解的淀粉,形成蛋白质和淀粉混浊。一般溶解良好的麦芽,蛋白质休止温度控制在50—52℃,时间60分钟;溶解不好的麦芽,应采用低温35—37℃浸渍,蛋白质分解温度45—48℃,时间80—90分钟。为防止产生淀粉混浊,一定要等碘液呈色结束后方能升温灭酶。
重大机遇:预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规,新政策将接轨欧美现行政策,今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场,精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!
济南中酿机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的发酵装备制造企业。公司总部位于美丽的泉城济南,生产园区位于山东省德州市三唐工业园,公司始终致力于专业为客户提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸馏酒等领域内的项目咨询、工艺研发、应用化设计、装备制造、工程服务、售后维护等一站式服务,您的满意就是我们的追求。中酿设备出口美国、加拿大、德国、巴西、澳大利亚、北欧、非洲、南美等多个和地区。

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