滚丝机特性:
1. 正反丝全部是全自动电路。每次滚丝完成后不用再手动按按钮。
2. 剥肋部分双面打开,操作省力,配件不易损坏,提高工作效率。
3.采用螺旋升角机头,加工长度可达120mm,牙型精度高,丝头无锥度,上丝省力,滚丝轮可节省1/3。
4. 正反丝一个机头即可完成,调整方便,
5.比普通机器效率提高1/4。
要是接反了的时候冷却液就无法出来,或者是出来的非常少。主电机是可以不考虑的,要根据加工工件以及使用的滚压模具在面板上面的选择开关来决定是向左或者是向右旋转,要是相序有误的时候,只要把电源线中随意的两条相线换一下位置就可以了。要是液压泵以及冷却水泵转动的方向相抵的时候,可以把液压电机接线盒里面的线换一下就可以了。滚丝机,是生产外圆周螺纹的专用机械设备。
滚丝机的工作原理
胜兴滚丝机主要用于冷滚压成型,冷滚压工艺是一种先进的无屑加工工艺,该工艺利用滚压工具进行挤压成型。滚压金属纤维是连续的,滚压是产生的径向压力能有效的提高工件表面的光洁度、硬度和强度,比切屑加工提高工作效率几倍、甚至几十倍,从而更加节省材料,更易实现自动化加工。
该机床能在其滚压范围内在冷态下对工件进行普通螺纹、斜纹、直纹、斜齿、梯形螺纹、模数螺纹的滚压、校直、滚光、缩径和各种成型滚压,该机床有安全可靠的电器液压执行和控制机构。可使滚压工作循环再手动和自动之间选择(用户可以根据需要自备滚轮)。
滚压工具专用性较强,适用于滚压工件材料硬度,不高于hrc25最好在hrc20以下,延伸率应大于15%,抗拉强度应小于60kgf/mm2的各种碳素钢、合金钢和有色金属,随着材质硬度的提高,滚压工具的寿命急剧下降。
液压滚丝机使用注意事项介绍。
我们在使用液压滚丝机的时候,需要注意下面十个要点。
1、冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液,严禁使用油性冷却液,更不可用普通润滑油代替。
2、没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。
3、待加工的钢筋端部应平整,必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直,不允许弯曲,更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。
4、在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。
5、滑道及滑块应定期清理并涂油。
6、铁屑应及时清理干净。
7、冷却液体箱半月清理一次。
8、减速器应定期加油,保持规定油位。
9、滚压机应定期进行保养。
10、机床的机壳必须可靠接地后再使用。
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