SMC减压阀的调试与维护
smc减压阀的调试与维护
smc减压阀
安装前的调试步骤有哪些?下面小编为您讲解：
1、安装前，检查合格证是否和所需阀门相符，外表是否有严重损伤。充分冲洗管道，并对其进行冲洗，如果存放时间过长，需对其内部进行充分清洗，防止有颗粒物存留在阀门内部。
2、如果阀门本身不带压力表，应该在阀前阀后安装管道压力表，以便测试工作中减压阀所承受的压力的底线，我们可以及时的对减压阀进行操作。
3、安装前必须注意阀体上的箭头方向，箭头指向为介质流动的方向，不能装反如果介质中含有杂质，可能会堵塞阀孔，须在进口前1米左右安装管道过滤器，过滤器目数在20目以上。
4、为了防止阀后压力超压发生事故，出口端4米处应该安装安全泄压阀，防止在工作中出现状况。
5、为了不影响减压的使用效果，同时考虑到安装维护的方便，一般均应该安装在水平管道上，波纹管式减压阀为倒装，蒸汽减压阀、低温减压阀在安装时一般都是水平安装。
smc减压阀
维护
在减压阀调试维护维护过程中，应注意以下事项。
（1）检查施工现场并观察风向，必须先征得现场负责人的同意。操作中严禁使用蛮力，拆装注脂接头要特别小心，严禁人员正对接头。排污操作前，要注意观察周围情况，严禁操作人员正对排污口。管道带压作业时，应避免明火，确保上风的位置无火源。在登高保养作业时，要设置牢固的可操作工作平台，操作员要系安全带。在充满危险物品的环境中工作时，要先停、后看、再听，随时监测现场可能的危险。
（2）每次现场作业前，使用阀门记录表对阀门的信息进行记录和核对；阶段工作结束后，将标识卡挂在阀门上。
（3）在管道试压及置换过程中，阀门两侧的管道及阀腔皆带压，要明确管道内输送的介质，即使在低压状态下，排压不当也能造成致命的伤害。未经授权，不可转动带压阀门或拆卸阀门的任何配件。
（4）各站场阀室分包商先按设计要求的压力值和稳压时间进行试压，然后再进行阀门压力测试。
管道投产后，每年必须对阀门进行一次全面维护保养作业，阀门至少应在每年开关一次，对于有内漏的阀门应先进行清洗，再进行润滑；如果仍然泄漏，必须进行补加密封脂处理。
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1、安装前，检查合格证是否和所需阀门相符，外表是否有严重损伤。充分冲洗管道，并对其进行冲洗，如果存放时间过长，需对其内部进行充分清洗，防止有颗粒物存留在阀门内部。
2、如果阀门本身不带压力表，应该在阀前阀后安装管道压力表，以便测试工作中减压阀所承受的压力的底线，我们可以及时的对减压阀进行操作。
3、安装前必须注意阀体上的箭头方向，箭头指向为介质流动的方向，不能装反如果介质中含有杂质，可能会堵塞阀孔，须在进口前1米左右安装管道过滤器，过滤器目数在20目以上。
4、为了防止阀后压力超压发生事故，出口端4米处应该安装安全泄压阀，防止在工作中出现状况。
5、为了不影响减压的使用效果，同时考虑到安装维护的方便，一般均应该安装在水平管道上，波纹管式减压阀为倒装，蒸汽减压阀、低温减压阀在安装时一般都是水平安装。
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维护
在减压阀调试维护维护过程中，应注意以下事项。
（1）检查施工现场并观察风向，必须先征得现场负责人的同意。操作中严禁使用蛮力，拆装注脂接头要特别小心，严禁人员正对接头。排污操作前，要注意观察周围情况，严禁操作人员正对排污口。管道带压作业时，应避免明火，确保上风的位置无火源。在登高保养作业时，要设置牢固的可操作工作平台，操作员要系安全带。在充满危险物品的环境中工作时，要先停、后看、再听，随时监测现场可能的危险。
（2）每次现场作业前，使用阀门记录表对阀门的信息进行记录和核对；阶段工作结束后，将标识卡挂在阀门上。
（3）在管道试压及置换过程中，阀门两侧的管道及阀腔皆带压，要明确管道内输送的介质，即使在低压状态下，排压不当也能造成致命的伤害。未经授权，不可转动带压阀门或拆卸阀门的任何配件。
（4）各站场阀室分包商先按设计要求的压力值和稳压时间进行试压，然后再进行阀门压力测试。
管道投产后，每年必须对阀门进行一次全面维护保养作业，阀门至少应在每年开关一次，对于有内漏的阀门应先进行清洗，再进行润滑；如果仍然泄漏，必须进行补加密封脂处理。
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