管束除雾器运输方式管束除雾器运输规则

加工定制类型脉冲除尘器
林格曼黑度2级品牌北山
订货号1货号2
型号3脱硫率99%
除尘率99%阻力损失98Pa
液气比68出口含尘浓度5g/Nm3
使用温度范围68℃处理风量100m3/h
过滤速度300m/min规格230*200*200

  双碱法脱硫工艺是为了克服石灰石/石灰法容易结垢的缺点,并进一步提高脱硫效率而发展起来的。它先用碱金属盐类如纳盐的水溶液吸收so2,然后在另一个石灰反应器中用灰石或石灰石将吸收了so2的吸收液再生,再生的吸收液返回吸收塔再用。而so2还是以亚硫酸钙和石膏的形式沉淀出来。由于其固体的产生过程不是发生在吸收塔中的,所以避免了石灰石/石灰法的结垢问题。
3.1.4氧化镁法
  一些金属氧化物如mgo、mno2和zno等都有吸收so2的能力,可利用其浆液或水溶液作为脱硫剂洗涤烟气脱硫。吸收了so2的亚硫酸盐和亚硫酸在一定温度下分解产生so2气体,可以用于制造硫酸,而分解形成的金属氧化物得到了再生,可循环使用。我国氧化镁资源丰富,可考虑此法要求必须对烟气进行预先的除尘和除氯,而且该过程中会有8%的mgo流 失,造成二次污染。
3.1.5韦尔曼—洛德法 (钠碱法)
  利用亚硫酸钠溶液的吸收和再生循环过程将烟气中的so2脱除,又成为亚纳循环法。实际的使用效果为:用于含硫量为l%~3.5%的煤时,可达到97%以上的脱硫效率。整个系统烟气阻力损失为4~7kpa,系统可靠,可用率95%以上,该法适合于高硫煤,以尽可能地回收硫的副产品。
韦尔曼—洛德法是美国60年代末开发的亚硫酸钠循环吸收流程。该技术目前在美国、日本、欧洲已经建成多套大型工业化装置,该工艺方法主要用nacl电解生成的naoh来吸收烟气中二氧化硫,产生nahso3和na2so4,通过不同的回收装置回收液态二氧化硫、硫酸或单质硫。其主要工艺方法如下:
  烟气经过文丘里洗涤器进行预处理,除去70%~80%的飞灰和90%~95%的氯化物,预处理的烟气通入三段式填料塔,逆向与亚硫酸钠和补充的氢氧化钠溶液充分接触,除去90%以上的二氧化硫,生成亚硫酸氢钠,溶液逐段回流得以增浓。净化后的烟气经过加热 后由121.9m的烟囱排空。洗涤生成的亚硫酸氢钠进入再生系统—强制循环蒸发器,被加热生成亚硫酸钠,释放出二氧化硫气体,电解氯化钠所生成的氢氧化钠与再生的亚硫酸钠一起 送入三段式填料塔重新吸收二氧化硫。而回收的二氧化硫可以用98%的浓硫酸干燥,经v2o5触煤氧化生成so3,用浓硫酸吸收并稀释至93%的工业酸。其剩余的二氧化硫返回吸收塔。根据市场需求还可以将一部分二氧化硫与天然气或丙烷反应生成h2s气体,再与另一部分二氧化硫送入claus装置生产单质硫,也可将单质硫焚烧生产液态二氧化硫和纯净浓硫酸。值得注意的是三段式填料塔在二氧化硫吸收过程中,由于烟气中氧的存在使部分亚硫酸氢钠中有硫酸钠生成,经蒸发器结晶分离出的产品可供造纸业使用,另外由氯化钠电解得到的副产品氯气可供化工企业使用。该工艺方法中氯化钠溶液的电解工艺目前已经非常成熟,同时该方法能够得到多种副产品。 
3.1.6氨法
  氨法原理是采用氨水作为脱硫吸收剂,与进入吸收塔的烟气接触混合,烟气中so2与氨水反应,生成亚硫酸铵,经与鼓入的强制氧化空气进行氧化反应,生成硫酸铵溶液,经结晶、离心机脱水、干燥器干燥后即制得化学肥料硫酸铵。
  氨法也是一种技术成熟的脱硫工艺,其主要技术特点有:
  a 副产品硫酸铵的销路和价格是氨法工艺应用的先决条件,这是由于氨法所采用的吸收剂氨水价格远比石灰石高,其吸收剂费用很高,如果副产品无销路或销售价格低,不能抵消大部分吸收剂费用,则不能应用氨法工艺;
  b 由于氨水与so2反应速度要比石灰石(或石灰)与so2反应速度大得多,同时氨法不需吸收剂再循环系统,因而系统要比石灰右—石膏法小、简单,其 投资费用比石灰石—石膏法低得多;

河北北山环保设备有限公司
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