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采用测声器对运转中的滚轮轴承的滚动声的大小及音质进行检查,轴承即使有轻微的剥离等损伤,也会发出异常音和不规则音,用测声器能够分辨。利用听觉来辨识不规则的运转是一种很普通的方法。
轴承若处于良好的连转状态会发出低低的呜呜声音。若是发出尖锐的嘶嘶音,吱吱音及其它不规则的声音,经常表示轴承处于不良的连转状况。尖锐的吱吱噪音可能是由于不适当的润滑所造成的,不适当的轴承间隙也会造成金属声。轴承外圈轨道上的凹轨道的凹痕会引起振动,并造成平顺清脆的声音。若是由于安装时所造成的敲击伤痕也会产生噪音,此噪音会随着滚轮轴承转速的高低而不同。若是有间歇性的噪音,则表示滚动件可能受损。此声音是发生在当受损表面被辗压过时,轴承内若有污染物常会引起嘶嘶音。严重的轴承损坏会产生不规则并且巨大的噪音。
滚轮轴承损坏固然可借由听力来查觉,但是通常此时轴承必须更换不可。所以,较好的方法还是利用监测仪器来检测。与使用一根木棍或螺丝起子抵在轴承箱上,另一端贴住耳朵,确保更安全,更预估轴承状况。
滚轮轴承在运行中,虽然是以振动速度来判断振动是否超标,但在现场实际中要特别关注轴承加速度值的变化,轴承的损坏过程大多是初期表现为疲劳损伤,这点一般可以表现为明显的加速度升高,随着疲劳的发展,逐渐出现振动速度和位移的升高,预示着轴承出现了疲劳破坏。
特别对于轴承进行检测时,要细心关注振动值是否出现不稳定地摆动(建议使用模拟量的指针式仪器,可以观察的非常明显),如果出现摆动,预示着出现了不稳定的振动信号,加速度也大,特别是速度同时增大,极有可能存在滚轮轴承“耍套”故障。
对于新设备,检测验收时,虽然振动很小,符合国家标准,但在轴承部位出现小幅度的振动摆动现象,排除轴承配合问题(耍套)后,极有可能是滚轮轴承几何尺寸存在问题,如轴承钢圈椭圆,滚动体经过椭圆长轴位置时,可能由于间隙减小造成滚动体瞬间卡死,后续滚动体继续挤压,使滚动体产生滑动摩擦,每一个滚动体都会在此出现滑动摩擦,造成不稳定信号出现。
洛阳鑫凯滚轮轴承有限公司特别提醒大家,在检查滚动轴承时,一定不要忽略轴承加速度值的变化,加速度更能够早期预报滚动轴承的故障。
轴承断裂失效主要原因是缺陷与过载两大因素。轴承断裂失效常见于轧机轧辊轴承的使用。当外加载荷超过材料强度极限而造成零件断裂称为过载断裂。
过载原因主要是主机突发故障或安装不当。轴承零件的微裂纹、缩孔、气泡、大块外来杂物、过热组织及局部烧伤等缺陷在冲击过载或剧烈振动时也会在缺陷处引起断裂,称为缺陷断裂。应当指出,洛阳交叉滚子轴承在制造过程中,对原材料的入厂复验、锻造和热处理质量的控制、加工过程控制中可通过仪器正确分析上述缺陷是否存在,必须加强严格控制。但一般来说,通常出现的轴承断裂失效大多数为过载失效。
有些轴承在实际运行当中不可避免的要接触到水、水汽以及腐蚀性介质等,这些物质会引起轴承的生锈和腐蚀。轴承滚道及滚子表面高粘度的加工,使其极容易受到潮气和水的腐蚀。另外轴承在运转过程中还会受到微电流和静电的作用,造成轴承的电流腐蚀。

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